Fuldt elektrisk servobøjningsmaskine HPE 10031

Kort beskrivelse:

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

Vigtigste tekniske parametre

Serienummer	Navn		Parameter	Enhed
1	Bøjningskraft		1000	KN
2	Bordlængde		3100	mm
3	Kolonneafstand		2600	mm
4	Halsdybde		400	mm
5	Halshøjde		550	mm
6	Bordhøjde		790	mm
7	Skyderslag		200	mm
8	Skyder åbningshøjde		470	mm
9	Lufthastighed		140	mm/sek
10	Arbejdshastighed		50	mm/sek
11	Returhastighed		140	mm/sek
12	X-akse	Slag	500	mm
12	X-akse	Fart	250	mm/sek
13	R-aksen	Slag	290	mm
13	R-aksen	Fart	120	mm/sek
14	X-aksens positioneringsnøjagtighed		±0,02	mm
15	Y-akse servoeffekt		28,7	KW
16	Vægt		7500	KG
17	Mål: LBH		3550x1650x2800	mm

Hovedstrukturen og funktionerne

I design og fremstilling af udstyr fokuserer Yangzhou Hanzhi CNC Machinery Co., Ltd. hovedsageligt på følgende punkter:

Markedskonceptet med at forfølge praktiske og spare hver øre for brugerne;

Meget pålidelige og præcise designideer;

Råvarer af høj kvalitet, outsourcing af dele og udsøgt forarbejdningsteknologi;

Mere vægt på bekvemmelighed og sikkerhed ved brug og vedligeholdelse;

Meget lav vedligeholdelsesrate og vedligeholdelsesomkostninger i samme branche.

Værktøjsmaskinen består hovedsageligt af ramme, slæde, tilbagestopsystem, styresystem og forme mv.

1. Ramme: Denne del består af venstre og højre søjler, støtteplade, underbord og andre komponenter i den kasseformede ramme.Sengen svejses med stålplade som helhed, og efter svejsning udsættes maskinen for højtemperaturældning ved 700 grader i 24 timer, og overfladen behandles med skubblæsning, hvilket fuldstændig eliminerer de interne spændinger, der opstår under svejsning, og vedtager det kraftige design for at sikre værktøjsmaskinens stivhed og langsigtede stabilitet.

2. Skyder: Denne del består hovedsageligt af skyder, strømboks, magnetisk skala, skrue, rektangulær styreskinne og andre komponenter.Venstre og højre strømboks med bolte og rammefastgørelsesforbindelse, skrue og skyder ved hjælp af møtrikker, kugleblokforbindelse, skyderens struktur kan forbedre live, når den udsættes for delvis belastning.Skyderen og rammen er forbundet med rektangulær styreskinne.Styreskinnen er selvsmørende, og der skal kun få dråber olie til hver uge.I rammen på begge sider af den C-formede plade udstyret med skalaer til at kontrollere den øvre grænseposition for skyderslaget, den nedre grænseposition, det tomme slag og arbejdsslaget for overgangspunktets position, samt detektering, feedback af den synkroniserede bevægelse af de to skruer.

3. Kontrolsystem: Vedtagelse af selvudviklet numerisk kontrolsystem, i henhold til pladetykkelse, materiale, længde og automatisk beregning af bøjningskraft, automatisk beregning af vinkelfejlskorrektion.

4. Form: Denne del består af to dele: den øvre formsamling og den nederste formsamling.Den øverste form er monteret på slæden, afhængig af klempladen for at fikse den, den nederste form kan være enkelt V, dobbelt V og multi-V og andre former, formen kan segmenteres i henhold til brugerens krav.

5. Frontfødestøtte: Denne del er en standarddel, monteret på forsiden af arbejdsbordet.Ved brug kan den forreste palleholder afhængigt af emnets længde flyttes manuelt til den passende position for fastgørelse, palleholderen kan justeres vandret og lodret.

Produktets form og struktur

1. Yangzhou Hanzhi uafhængigt design, smukt udseende, godt lavet.

2. Hele stålplade svejsestruktur, tyk ramme, stivhed og stødabsorbering.

3. Strukturdelene afkalkes ved slibning og sprøjtes med antirustmaling.

4. Værktøjsmaskinens søjle, øvre arbejdsslide og nederste bord er færdiggjort af verdens avancerede storskala CNC-gulvbore- og fræsemaskine, som sikrer paralleliteten, vinkelretheden og paralleliteten af hver monteringsflade.

5. Det opadgående dynamiske bøjningsdesign er glat, nemt og sikkert at betjene.

6. I det nedre dødpunkt er der funktionen af trykbevaringsforsinkelse for at sikre præcisionen af emnet.

7.Under betingelserne i nationale eller internationale standarder sikres bøjningsvinkelnøjagtigheden inden for ± 0,5 grader.

Maskinen er designet ved hjælp af finite element analyse

Afbøjningskompensationssystem

Beddeformationskurve for finite elementanalyse

Afbøjningskompensationssystemet sikrer, at bordet og den øverste slæde altid er parallelle under bukkeoperationen.

Pladetykkelse, længde, nedre formåbning og trækstyrkedata indtastes i CNC-systemet, bøjningsstyrke og den tilsvarende tabel og øvre glideforskydning beregnes automatisk, hver bukkeoperation vil automatisk blive styret af CNC-systemet for at justere den mekaniske afbøjningskompensation system for at opnå en rimelig placering af bulen.Systemet giver mulighed for automatisk korrektion og automatisk kompensation, som bekvemt, pålideligt og præcist kan justere bordets afbøjningskurve i hele længden for at matche deformationskurven for at gøre hele længdevinklen konsistent.Maskinen anvender avanceret mekanisk afbøjningskompensationssystem for at sikre arbejdsemnets rethed.

Mekanisk kompensation: den består af øvre og nedre kompensationsskråblokke, som er sammensat af tredimensionelle overflader med forskellige hældninger i henhold til skyderens og bordets afbøjningskurver, og kompensationskurven er tættere på skyderens og bordets afbøjningskurver. bordet, som gør op for den hydrauliske kompensations blindvinkel, og dermed forbedrer kantpresserens bearbejdningsnøjagtighed i høj grad, og det kaldes den samlede kompensation i sammenligning med den hydrauliske kompensation.

Fordele ved mekanisk kompensation:

Mekanisk kompensation giver mulighed for nøjagtig afbøjningskompensation over hele bordets længde.Mekanisk afbøjningskompensation giver langvarig stabilitet og er vedligeholdelsesfri i hele maskinens levetid.

Mekanisk afbøjningskompensation, på grund af det store antal kompensationspunkter, gør det muligt for bukkemaskinen at bøje emnet på en mere lineær måde, hvilket forbedrer emnets bøjningseffekt.

Mekanisk kompensation er brugen af potentiometer til at måle retursignalets position, som en CNC-akse, for at opnå digital kontrol, så kompensationsværdien er mere nøjagtig.

maskinens egenskaber

Skruens vandring er 200 mm, og dybden af halsen er 400 mm, hvilket i høj grad forbedrer produktdelenes behandlingsområde, mens det nederste bord anvender den mekaniske kompensationsmetode.