Automatisk panelbøjning HMBC2202-2203

Kort beskrivelse:

Send e-mail til os

Produktdetaljer

Produkt Tags

produktspecifikation

Ingen.	Navn	Parameter	Enhed
1	Maks.længde	2200	mm
2	Maks.bredde	1500	mm
3	Min.Bøjningslængde	130	mm
4	Min.bøjningsbredde	240	mm
5	Maks. bøjningstykkelse ( MS , UTS410N/mm² )	2	mm
6	Min. bøjningstykkelse ( MS , UTS410N/mm² )	0,35	mm
7	Maks.bøjningshøjde	200	mm
8	Længdejusteringstilstand for øvre tryk	Automatisk
9	Gennemsnitligt energiforbrug	4	KW
10	Outlook-størrelse: LBh	6100 * 2700 * 2920	mm

produktspecifikation

Ingen.	Navn	Parameter	Enhed
1	Maks.længde	2200	mm
2	Maks.bredde	1500	mm
3	Min.Bøjningslængde	430	mm
4	Min.bøjningsbredde	350	mm
5	Maks. bøjningstykkelse ( rustfrit stål , UTS660N/mm )	1,8(+-90 °)	mm
6	Maks. bøjningstykkelse (stål,UTS410N/mm)	3(+-90 °)	mm
8	Min. bøjningstykkelse ( aluminium , UTS120N/mm )	0,35	mm
9	Maks.bøjningshøjde	300	mm
10	Længdejusteringstilstand for øvre tryk	Automatisk
11	Gennemsnitligt energiforbrug	12	KW
12	Vægt	32	T
13	Outlook-størrelse: LBh	630055003300	mm

Karakteristika og hovedstruktur

Med hensyn til maskindesign og fremstilling, He Bei Han Zhin CNC Machinery Co.,Ltd.fokuserer primært på følgende punkter:
1. Markedskonceptet med at forfølge praktiske og spare hver øre for brugerne;
2. Meget pålidelige og præcise designideer;
3.Råvarer af høj kvalitet, outsourcede dele og udsøgt forarbejdningsteknologi;
4. Mere vægt på bekvemmelighed og sikkerhed ved brug og vedligeholdelse;
5. Lav vedligeholdelsesrate og vedligeholdelsesomkostninger i samme branche.

ramme

A. Etabler tredimensionel finite element model: i henhold til den tredimensionelle solid model udviklet og designet, etablere den endelige element dynamisk model til beregning.Modellen overvejer hovedkomponenterne på kraftoverførselsforbindelsen.Kraften overføres til understøtningen gennem forbindelsesdelene, og derefter udføres styrkeanalysen af understøtningen.

B. Analyse af statiske analyseresultater: På grund af den langsomme behandlingshastighed kan styrkeanalysen tilskrives statiske problemer.I henhold til pladepressebelastningen og bøjningsbelastningen i lodret retning af skærehovedet er spændings- og deformationsresultaterne vist i figuren nedenfor.Den maksimale spænding vises ved halsen af skroget, den maksimale spænding er 21,2 mpa, den maksimale deformation vises i den øvre ende af skroget, og den maksimale deformation er 0,30 mm.

Ifølge resultaterne af finite element analyse af rammen er Q345 stål valgt som materiale;Kuldioxid afskærmet svejsning;Udfør hærdningsbehandling for at eliminere stress forårsaget af svejsning;For at sikre nøjagtigheden, stabiliteten og høj stivhed af udstyret til langsigtet drift.

Øvre ram

Denne del er hovedsageligt sammensat af ram, høj drejningsmoment blyskrue, reducer, styreskinne, servomotor osv. Hoveddrevet styres af servomotor, og kontroltilstanden er servosynkron kontrol, som effektivt kan sikre positioneringsnøjagtigheden, hurtig hastighed og høj kontrollerbarhed.Smøringen af ledeskruen og styreskinnen vedtager automatisk smøring, og fedtet er 00 #, for at sikre levetiden og nøjagtigheden af blyskruen og styreskinnen til langtidsdrift.
Analyse af de statiske analyseresultater af den øvre skyder: spændingsforskydningsnefogrammet af det øverste arbejdsbord viser, at den maksimale spænding vises i toppen af den øvre del, den maksimale spænding er 152 mpa, den maksimale deformation vises i den øvre ende af den øvre del arbejdsbord, og den maksimale deformation er 0,15 mm

Ifølge resultaterne af finite element-analyse af stemplet er Q345 stål valgt som materiale;Kuldioxid afskærmet svejsning;Udfør hærdningsbehandling for at eliminere stress forårsaget af svejsning;For at sikre nøjagtigheden, stabiliteten og høj stivhed af udstyret til langsigtet drift.

Bukkeenhed

Den kraftdrevne del af bøjningsenheden drives af servomotor uden deltagelse af hydraulisk system, hvilket har store fordele ved at reducere komponentslid og transmissionseffektivitet og er i overensstemmelse med den energibesparende og miljøbeskyttelsespolitik, som staten anbefaler.

Ifølge indstillingen af pladeinformation beregner systemet automatisk positionen af den øverste pressekniv 3, styrer afstanden mellem den øvre pressekniv 3 og den nedre pressekniv 4 og fikserer pladen;Afhængigt af systemindstillingen, uanset om denne bøjning er opad eller nedad, skal du styre den nedre bøjekniv 2 eller den øvre bøjekniv 1 for at bevæge sig hurtigt til bøjningspositionen;I henhold til de forskellige indstillingsvinkler styrer den patenterede vinkelberegningsformel bøjningsstempelet til at flytte til beregningspositionen for at fuldføre bøjningen.

Ifølge forskellige bøjningsmetoder kan den opdeles i vinkelbøjning, storbuebøjning, fladbøjning osv. blandt dem er vinkelbøjning også opdelt i opadgående bøjning og nedadgående bøjning.

Øvre presseenhed

Øvre presseenhed: en del, der skal bruges i al bukkebehandling.HMBC fuld servo multilateralt bøjningscenter er udstyret med en speciel øvre presseenhed, som kan installeres og justeres automatisk i henhold til forskellige pladelængder.

Værktøj

Bukkeværktøj er opdelt i øvre bukkeværktøj og nedre bukkeværktøj.Specielle bøjningsværktøjer kan tilpasses efter kundernes forskellige krav.

2. Pladefodringsenhed:
Bevægelsen, fastspændingen og rotationen af metalplader styres af henholdsvis manipulator 1, klemme 2 og roterende skive 3.Fremføringen af metalplader styres af servomotoren i hele forarbejdningsprocessen for at realisere automatisering og hurtig positionering, reducere handlingstiden og forbedre effektiviteten.På grund af innovationen af strukturen og anvendelsen af fuld servokontrol, i hele arbejdsprocessen af multilateralt bøjningscenter, kan fastspænding og rotation af metalplade opretholde nøjagtigheden.For mange komplekse emner og endda polygonale emner kan den kontinuerlige rotationsnøjagtighed garanteres til at være 0,001.

3. Pladepositioneringsenhed:
Pladepositioneringsenheden er sammensat af venstre positioneringsstift, højre positioneringsstift, forreste positioneringsstift og bageste positioneringsstift;Venstre og højre positioneringsstifter kan lokalisere pladens venstre og højre position.Den forreste positioneringsstift og den bagerste positioneringsstift styrer pladens forreste og bageste position for at sikre, at pladen er parallel med de øvre og nedre presseknive, som bruges til at sikre pladens positioneringsnøjagtighed.
Pladepositioneringsenheden kan fuldføre den automatiske positionering af pladen og automatisk fuldføre den multilaterale bøjning på én gang, hvilket i høj grad forkorter bøjningscyklustiden og kontrollerer pladens forskydningsfejl ved den første bøjning for at sikre nøjagtigheden af bøjningen.

4.CNC system
A: CNC-systemet og softwaren, der er udviklet i fællesskab, kan anvendes og administreres hurtigt og bekvemt
B: Hovedtræk:
a) .EtherCAT bus kontroltilstand er vedtaget, med stærk anti-interferens evne
b) Understøtte direkte programmering og input bøjningsdata for hvert trin i formularen
c) Støt buebøjning
d) Fuld elektrisk servostyring
e) Understøtter bøjningskompensationsfunktion
f) Understøttelse af todimensionel programmeringsfunktion

Todimensionel programmeringsfunktion, importer todimensionelle DXF-tegningsdata og genererer automatisk bøjningsproces, bøjningsstørrelse, bøjningsvinkel, rotationsvinkel og andre data.Efter bekræftelse kan automatisk bøjningsbehandling udføres

Liste over hoveddelen

Ingen.	Navn	Mærke
1	Ramme	Visdom
2	Værktøj	Visdom
3	Bukkeenhed	Visdom
4	CNC system	Visdom
5	Servo motor	Visdom
6	Servo driver	Visdom
7	Jernbane	Visdom
8	Kugleskrue	Visdom
9	Reducer	Taiwan
10	Afbryder	Schneider
11	Knap	Schneider
12	Elektrisk del	Schneider
13	Kabel	Yicu
14	Nærhedsafbryder	Omron
15	Leje	SKF/NSK/NAICH

4） Design, fremstilling, inspektion og installation af værktøjsmaskinen opfylder følgende standarder.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011

Reservedels- og værktøjsliste