Brug af nedadgående opstigning muliggør enkel bearbejdning af større emner. Dr/ve-enheden er skjult i den nederste del af udstyrets hoveddel, hvilket sparer pladsen mellem rammerne og kan behandle endnu større emner.
• Brug af centralt tryk for at forhindre utilstrækkelig kraft i midten af arbejdsemnet
At opfylde processen/ng af højpræcisionsprodukter.
• Under forarbejdning er arbejdsbordet stabilt og vil ikke bevæge sig på rulleføringen
Mekanismen er arrangeret i den forreste, bageste, venstre og højre retning af den nederste
Arbejdsbord, som kan få arbejdsbordet til at bevæge sig jævnt og nemt kan justeres
Mellemrummet mellem rullerne og styreblokkene, for at minimere styreslid på arbejdsbordet.
• Fremragende rammestrukturdesign holder høje præcisionskrav, selv efter langvarig brug.Det øverste arbejdsbord anvender den skrå blokfastgørelsesmetode til
Undgå forvrængning og D/uro i svejserammen og sørg for nøjagtigheden ved langvarig brug.Den mikroelastiske deformation af rammen under forarbejdning Can
Bliv finjusteret foran arbejdsbænken.
• Den nedre grænseposition/position af den nedre tabel indstilles ved at aflæse encoderpositionen.
I denne Des/gn kan forskellige nedre grænsepositioner indstilles i henhold til forskellige bøjninger
Ing-længder, hvilket forbedrer bøjningseffektiviteten.
• Er designet med trin-for-trin buebøjningsfunktion, og bagmåleren bevæger sig fremad med lige store afstande.Hver gang den bevæger sig, laves en bøjning, og den ønskede radian og den inkluderede vinkel dannes efter mange ganges bøjning.
• Back-pull-undgåelsesfunktion, ved at indstille tilbagetrækspositionen og tilbagetræksforsinkelsen, kan arbejdsemnet forhindres i at komme i konflikt med tilbagestoppet under
Processen med bearbejdning af emnet.
• Funktionen til at tælle det samlede antal bøjningsstykker.
Mquick Splint er nem at bruge og har søgt om patent.
• Når den nederste bukkemaskine stiger og bøjer, driver motoren gearpumpen til udgangskraft, og når den falder og vender tilbage, realiseres det af vægten af arbejdsbordet/selv, og motoren i tomgang sparer energi.
• Wy-100 anvender oliekredsløbsdesignet af en mands/n oliecylinder og to hjælpeoliecylindre, som kan realisere den synkrone handling af det nederste arbejdsbord, outputtet er ensartet, og arbejdsbordet er ikke let at deformere.
Model og relaterede konfiguration | ||
Mode | WY-100 | WY-35 |
CNC system | Hollysy5 | Hollysys |
Servo system | Panasonic/Fuj | Panasonic/Fuj |
Servo motor | Pangsonic/Fuj | panasonic/Fuj |
Force(KN) | 1000 | 350 |
Bøjningslængde (mm) | 3000 | 1400 |
Op-ned slaglængde (mm) | 100 | 100 |
Halsdybde (mm) | 405 | 300 |
Nr. Cylinder | 3 (1 mgin.2 Hjælpemidler) | 1 |
Bevægelseshastighed op (mm/sek) | 58 | 46 |
Bøjningshastighed (mm/sek.) | 10.8 | 8 |
Nærmer sig hastighed (mm/sek) | 52 | 40 |
Øvre og nedre dimensioner af baffel (mm) | 55-140 | 55-140 |
Tilladelig kraft af baffel (N) | 100 | 100 |
Nøjagtighed for positionering af baggauge (mm) | ±0,1 | ±0,1 |
X-akseslag (mm) | 430 | 430 |
X-akse max.Fodringshastighed (mm/min) | 15 | 15 |
X-akse repositioneringspræcision (mm) | ±0,02 | ±0,02 |
Motoreffekt (KW) | 5.5 | 2.2 |
Vægt (kg | 6700 | 2200 |
Olietank kapacitet (L) | 65 | 30 |