Semi-automatisk Panel Bender EMBC2202
produktspecifikation
| Ingen. | Navn | Parameter | Enhed |
| 1 | Maks.længde | 2200 | mm |
| 2 | Maks.bredde | 1500 | mm |
| 3 | Min.Bøjningslængde | 260 | mm |
| 4 | Min.bøjningsbredde | 190 | mm |
| 5 | Maks.bøjningstykkelse(MS，UTS 410N/mm²） | 2 | mm |
| 6 | Maks.bøjningstykkelse(SS，UTS700N/mm²） | 1.2 | mm |
| 7 | Min.bøjningstykkelse(MS，UTS 410N/mm²） | 0,35 | mm |
| 8 | Maks.bøjningshøjde | 200 | mm |
| 9 | Længdejusteringstilstand for øvre tryk | Mårligt | |
| 10 | Vægt | 22 | T |
| 11 | Outlook størrelse:L*H*h | 6100*2700*2920 | mm |
Karakteristika og hovedstruktur
Med hensyn til maskindesign og fremstilling, Hebei Hanzhi CNC Machinery Co.,Ltd.fokuserer primært på følgende punkter:
1. Et marketingkoncept, der forfølger det praktiske og sparer brugeren for hver en krone.
2. Et meget pålideligt og præcist designkoncept.
3. Råvarer af høj kvalitet, indkøbte dele og udsøgte forarbejdningsteknikker.
4. Mere vægt på brugervenlighed og vedligeholdelse og sikkerhed.
5. Lav vedligeholdelsesrate og vedligeholdelsesomkostninger i samme branche.
ramme
A. Opbygning af en 3D finite element model: Baseret på den udviklede og designede 3D solid model bygges en dynamisk finite element model til beregninger.Modellen overvejer hovedkomponenterne på kraftoverførselsforbindelsen.Kræfterne overføres til lejet gennem forbindelsen og derefter udføres styrkeanalysen af lejet.
Fig. 1 Panelbukker Finite element dynamisk modellering af komplet maskine
B. Analyse af statiske analyseresultater: På grund af den langsomme bearbejdningshastighed kan styrkeanalysen reduceres til et statisk problem.Baseret på pladekompressionsbelastningen og bøjningsbelastningen i lodret retning af skærehovedet er spændings- og deformationsresultaterne vist nedenfor.Den maksimale belastning vises i kroppens hals med en maksimal belastning på 21,2 mpa, og den maksimale deformation vises i den øvre ende af kroppen med en maksimal deformation på 0,30 mm.
Ifølge stellets finite element analyseresultater blev Q345 stål valgt som materiale;kuldioxid skjoldsvejsning blev vedtaget;hærdningsbehandling blev udført for at eliminere spændingerne genereret ved svejsning;sikrer således udstyrets nøjagtighed, stabilitet og høje stivhed til langtidsdrift.
Fig. 2 spændingsforskydningsdeformationsanalyseresultater af rammen
Øvre ram
Denne del består hovedsageligt af skyder, blyskrue med højt drejningsmoment, reduktionsgear, styreskinne, servomotor og så videre.Hoveddrevet styres af servomotor og kontroltilstanden er servosynkron kontrol, som effektivt kan sikre positioneringsnøjagtigheden, hurtig hastighed og høj kontrollerbarhed.Smøringen af ledeskruen og styreskinnen vedtager automatisk smøring, og fedtet er 00 #, hvilket sikrer levetiden og præcisionen af blyskruen og styreskinnen i lang tid.
Statiske analyseresultater af den øvre skyder: spændingsforskydningsnyrediagrammet i det øverste bord viser, at den maksimale spænding vises i den øvre del, den maksimale spænding er 152mpa, den maksimale deformation vises i den øvre ende af den øvre tabel, den maksimale deformation er 0,15 mm
Fig. 3 spændingsforskydningsanalyseresultater af støddæmper
Ifølge resultaterne af finite element-analysen af stemplet blev Q345 stål valgt som materiale;CO2-afskærmet svejsning blev brugt;hærdningsbehandling blev udført for at eliminere stress forårsaget af svejsning;sikrer således udstyrets nøjagtighed, stabilitet og høje stivhed til langtidsdrift.
Bukkeenhed
Den kraftdrevne del af bukkeenheden drives af en servomotor uden involvering af et hydraulisk system, hvilket har store fordele med hensyn til at reducere slid på komponenter og transmissionseffektivitet i overensstemmelse med den anbefalede energibesparelses- og miljøbeskyttelsespolitik af staten.
Ifølge indstillingen af arkinformationen beregner systemet automatisk positionen af den øvre pressekniv 3 og styrer afstanden mellem den øvre pressekniv 3 og den nederste pressekniv 4 for at fiksere arket;afhængigt af systemindstillingen, uanset om denne bøjning er op eller ned, styres den nederste pressekniv 2 eller den øverste pressekniv 1 til at bevæge sig hurtigt til bøjningspositionen;i henhold til forskellige indstillingsvinkler styres bukkekniven til at bevæge sig til den beregnede position gennem den patenterede vinkelberegningsformel for at fuldføre bukningen.
I henhold til de forskellige måder at bøje på, kan de opdeles i vinkelbøjning, storbuebøjning, fladbøjning osv., hvilken vinkelbøjning er opdelt i opadbøjning og nedadbøjning.
Øvre presseenhed
Fig.6 Øvre presseenhed
Den øvre presseenhed: en del af alle bukkeprocesser, EmbC full servo multilateral bukkecenter er udstyret med en speciel øvre presseenhed, der kan installeres og manuelt justeres til forskellige pladelængder.
For at opfylde kravene til undvigelsesbøjningskassen har vi udviklet en speciel undgåelsesmatrice.Før presning er en del af undgåelsesmatricen i tilstanden før presning i diagrammet, og fremføringen starter.Efter fodring er den i tilstanden efter tryk i diagrammet og bøjning begynder.Efter bøjning bevæger den øverste skyder sig.Under bevægelsen af den øverste skyder vil del A automatisk flytte til tilstanden, før den trykkes.Efter at den øverste skyder er flyttet til den indstillede position, begynder den næste bevægelse.
Fig.7 Undgåelse af bøjningskasse
Værktøj
Bukkeværktøj er opdelt i øvre bukkeværktøj og nedre bukkeværktøj.Specielle bukkeværktøjer kan tilpasses efter kundens forskellige krav.
2. Pladefodringsenhed:
Bevægelsen, fastspændingen og rotationen af metalpladen styres af henholdsvis robotten 1, fiksturen 2 og den roterende skive 3.Under hele bearbejdningsprocessen styres fremføringen af metalpladen af servomotorer, hvilket muliggør automatisering og hurtig positionering, hvilket reducerer bevægelsestider og øger effektiviteten.Takket være de strukturelle innovationer og anvendelsen af fuld servostyring er fastspændingen og rotationen af metalpladen i stand til at opretholde nøjagtigheden gennem hele arbejdsprocessen af det multilaterale bukkecenter.For mange komplekse emner, selv polygonale, kan en kontinuerlig rotationsnøjagtighed på 0,001 garanteres.
3. Pladepositioneringsenhed:
Pladepositioneringsenheden består af en venstre positioneringsstift, en højre positioneringsstift, en frontpositioneringsstift og en bageste positioneringsstift;de venstre og højre positioneringsstifter placerer pladen til venstre og højre.Den forreste positioneringsstift og den bagerste positioneringsstift styrer pladens forreste og bageste position og sikrer, at pladen er parallel med de øvre og nedre presseknive, som bruges til at sikre pladens positioneringsnøjagtighed.
Pladepositioneringsenheden kan automatisk placere pladen og automatisk fuldføre den multilaterale bøjning på én gang, hvilket i høj grad forkorter bøjningscyklustiden, styrer pladens forskydningsfejl ved den første bøjning og sikrer nøjagtigheden af bøjningen.
4.CNC system
A: Fælles udviklede CNC-systemer og software kan anvendes og administreres hurtigt og nemt
B: Nøglefunktioner.
a) .EtherCAT bus kontrolmetode med høj interferensmodstand
b) Understøtter direkte programmering, bøjningsdata for hvert trin kan indtastes i formularen
c) Støtte til buet bøjning
d) Fuldt elektrisk servostyring
e) Støtte til bøjningskompensation
f) Understøttelse af todimensionel programmering
2D-programmeringsfunktion, importer 2D DXF-tegningsdata, genererer automatisk bøjningsproces, bøjningsstørrelse, bøjningsvinkel, rotationsvinkel og andre data.Efter bekræftelse kan automatisk bøjningsbehandling udføres
Liste over hoveddelen
| Ingen. | Navn | Mærke | Land |
| 1 | Ramme | Visdom | Kina |
| 2 | Værktøj | Wisdom designer og Kina leverandør | Kina |
| 3 | Bukkeenhed | Visdom | Kina |
| 4 | CNC system | N-Tryk | Kina |
| 5 | Servo motor | Bystorm | Italien |
| 6 | Servo driver | Bystorm | Italien |
| 7 | Jernbane | Nanjing Technical Equipment og Rexroth | Kina og Tyskland |
| 8 | Kugleskrue | Nanjing Technical Equipment og Rexroth | Kina og Tyskland |
| 9 | Reducer | STY Gear | Taiwan, Kina |
| 10 | Afbryder | Schneider | Frankrig |
| 11 | Knap | Schneider | Frankrig |
| 12 | Elektrisk del | Schneider | Frankrig |
| 13 | Kabel | Echu | Kina |
| 14 | Nærhedsafbryder | Omron | Japan |
| 15 | Leje | SKF/NSK/NAICH | Japan |
4） Design, fremstilling, inspektion og installation af værktøjsmaskinen opfylder følgende standarder.
1, GB17120-1997
2、Q/321088JWB19-2012
3, GB14349-2011
Reservedels- og værktøjsliste
| Ingen. | Navn | Qt. | Bemærkning |
| 1 | Værktøjskasse | 1 | |
| 2 | Installer puden | 8 | |
| 3 | Indvendig sekskantnøgle | 1 sæt | |
| 4 | Manuel tankpistol | 1 | |
| 5 | CNC-system manual | 1 | |
| 6 | åben nøgle | 1 |
Udviklingen af pladebukkemaskiner:
Pladepladebukkereer nået langt siden deres begyndelse.Oprindeligt blev håndværktøj brugt til manuelt at bøje og forme metalpaneler, hvilket krævede ekstrem dygtighed og præcision.Men med fremkomsten af teknologien har automatisering overtaget denne opgave, hvilket øger nøjagtigheden, hastigheden og effektiviteten.
Betydning i industriel fremstilling:
1. Præcision og nøjagtighed:
Pladepladebukkere spiller en afgørende rolle for at opnå præcis bukning af forskellige metalplader.Disse maskiner er udstyret med computer numerisk kontrol (CNC) systemer, der tillader præcis kontrol af bukkeprocessen.Dette præcisionsniveau sikrer, at hvert panel opfylder de krævede specifikationer og har ensartede bøjninger og vinkler.
2. Effektivitet og produktivitet:
Ved at automatisere bøjningsprocessen,pladebukkemaskinerøge effektiviteten og produktiviteten markant.Disse maskiner kan bøje flere paneler samtidigt, hvilket reducerer produktionstiden og øger gennemløbet.CNC-programmeringsfunktioner giver producenterne mulighed for at gemme og replikere specifikke bøjningsmønstre, hvilket eliminerer behovet for tidskrævende manuelle justeringer.
3. Alsidighed:
Pladepladebukkere er designet til at håndtere en række forskellige metalpladematerialer såsom aluminium, rustfrit stål og galvaniseret stål.Deres alsidighed giver producenterne mulighed for nemt at producere produkter lige fra bildele til HVAC-komponenter.
4. Reducer materialespild:
De præcise bukkeevner, som pladebukkemaskiner giver, reducerer materialespild betydeligt.Dette er afgørende for moderne fremstilling, hvor bæredygtighed og minimering af miljøbelastningen bliver stadig vigtigere.Ved at optimere arkudnyttelsen og minimere fejl forårsaget af manuel bukning kan producenter spare ressourcer og omkostninger.
5. Stabil kvalitet:
Konsistens i slutproduktet er afgørende for, at producenter kan opretholde omdømme og kundetilfredshed.Pladepladebukkemaskiner sikrer, at hvert panel bukkes med samme nøjagtighed og præcision, hvilket producerer et produkt af ensartet høj kvalitet.Denne konsistens hjælper producenter med at opfylde industristandarder og øger kundernes tillid og loyalitet.
Afslutningsvis:
For at opsummere er pladebukkemaskinen et uundværligt værktøj i moderne industriel fremstilling.Deres evne til at levere præcision, effektivitet, alsidighed og ensartet kvalitet er uden sidestykke i manuelle bukkeprocesser.Disse maskiner hæver produktionsstandarderne, hvilket gør det muligt for virksomheder at producere kvalitetsprodukter hurtigere og samtidig minimere spild.Efterhånden som efterspørgslen efter højkvalitets plademetalkomponenter fortsætter med at vokse, er det blevet et afgørende skridt for producenter, der ønsker at være foran på det konkurrenceprægede marked, at bruge rollen som pladebukkemaskiner.
